Качество и долговечность пластиковых окон зависят от технологии их производства. Важно строго соблюдать и контролировать процесс, тщательно подбирать материалы. Расскажем об основных этапах изготовления современных пластиковых окон на нашем предприятии.
Материалы для утепления лоджии
Пластиковое окно состоит из следующих элементов:
Рама. Представляет собой систему профилей, состоящую из внешних пластиковых элементов и внутренних армирующих. Рама является несущей конструкцией, определяет прочность окна.
Стеклопакет. Состоит из двух и более стекол, в пространстве между которыми осушенный воздух. Чем больше таких герметичных камер и чем толще стекло, тем выше показатели энергосбережения.
Фурнитура. В эту категорию относят механизмы открывания, петли, ручки, замки, вентиляционные вставки, блокираторы и другие элементы. Мы используем комплекты фурнитуры от ведущих европейских производителей. Изделия отличаются высокой надежностью.
Подготовительный этап
Работа начинается с замера оконного проема. Мерки должен снимать специалист, которому знакомы тонкости процесса. Когда заказчик составляет чертеж самостоятельно, неизбежны ошибки. Окно получается больше или меньше по размеру, чем проем. Возможные последствия:
мостики холода и разгерметизация шва по периметру проема;
деформация рамы, створок;
необходимость дополнительной обработки проема для установки окна.
Бывает, что стеклопакет совсем не подходит, и заказывают новый. Если замеры снимал клиент, второе окно тоже изготавливают за его счет.
После снятия мерок составляют спецификацию и чертеж. В компьютер вводят полученные цифры, требования к качеству фурнитуры, комплектующих, и программа рассчитывает параметры будущего окна. Спецификация формируется автоматически. Сведения передают на производство.
Этапы производства пластикового окна
Независимо от количества камер, модели самого окна, технология во всех случаях будет практически одинаковой.
1. Резка профилей
Профиль ПВХ режут под углом 45 градусов дисковой пилой с высокой частотой вращения. Рез выполняется точно, быстро, чтобы не повредить кромки. На нашем предприятии этот процесс автоматизирован.
2. Фрезерование отверстий
На высокоточном станке выполняют монтажные отверстия под фурнитуру, крепеж. Создают дренажную систему для отвода конденсата. Затем оператор вручную или с помощью станка выполняет отверстия большого диаметра под ручку, язычок замка. Процесс контролирует компьютер — это гарантия точности всех измерений.
Полый профиль ПВХ усиливают металлическими стержнями, которые нарезают в размер и зачищают. Вставки придают раме жесткость. Арматура проходит по периметру всего профиля, фиксируется саморезами.
4. Сварка профилей
Готовые армированные элементы соединяют и сваривают на автоматическом оборудовании. Торцы профилей нагревают до температуры плавления, затем их плотно прижимают друг к другу и удерживают под давлением до полного охлаждения. Готовая конструкция проходит испытания на прочность.
Важно: предприятия располагают разным оборудованием с различными возможностями — это влияет на качество конструкций. В нашем цеху установлены системы одновременной сварки 4-х углов. Это одни из самых совершенных станков на сегодняшний день. При одновременной сварке конструкция получается с идеальной геометрией. Когда профили соединяют поочередно вручную или на устаревшем оборудовании, почти всегда возникают деформации. В итоге через окно будут проникать сквозняки, а зимой дефектные участки промерзнут. Мы гарантируем качественное исполнение.
5. Зачистка сварных швов
С поверхности швов удаляют остатки ПВХ, проводят шлифовку. Операция выполняется на оборудовании с программным управлением.
6. Сборка окна
В конструкцию устанавливают механизмы, ручку, обвязочную и ответную фурнитуру. Операции выполняют на специальном стенде.
После монтажа фурнитуры устанавливают уплотнители из упругих эластомеров. Материалы необходимы для герметизации стеклопакета. На нашем производстве уплотнители проклеивают протягивают по контуру в спецпаз. Это намного надежнее, чем приклеивание.
Следующий шаг — навешивание створок. Конструкции закрепляют на петлях, которые скрывают под пластиковыми накладками.
В готовую раму устанавливают стеклопакет. Систему фиксируют штапиками, которые заходят в пазы профиля. Положение элементов корректируют с помощью киянки.
После сборки окно очищают, проверяют на легкость хода створки, плотность примыкания, работу механизмов и другие параметры. При необходимости выполняют регулировку фурнитуры.
Заключение
Технология производства пластиковых окон может включать дополнительные этапы, например, наклеивание на профили цветной пленки, дополнительное утепление контура. Процесс сложный, но большинство операций выполняются на автоматизированных линиях — это исключает риск ошибок.
При заказе пластиковых окон отдавайте предпочтение проверенным производителям и не забывайте просить сертификаты качества, гарантийные документы на готовые изделия.
Важно: предприятия располагают разным оборудованием с различными возможностями — это влияет на качество конструкций. В нашем цеху установлены системы одновременной сварки 4-х углов. Это одни из самых совершенных станков на сегодняшний день. При одновременной сварке конструкция получается с идеальной геометрией. Когда профили соединяют поочередно вручную или на устаревшем оборудовании, почти всегда возникают деформации. В итоге через окно будут проникать сквозняки, а зимой дефектные участки промерзнут. Мы гарантируем качественное исполнение. 
